前兩天，我們和大家分享了廢棄印刷線路板熱解原理和廢棄印刷線路板兩種熱解處理工藝，今天再和大家分享以下常用的廢棄印刷線路板熱解方式，目前用于廢棄印刷板熱解的熱解技術主要包括五類：微波熱解，真空熱解，熔鹽熱解，等離子體熱解和常壓惰性氣體熱解。

廢棄印刷線路板在惰性氣體環境(如氮氣、氬氣等)下發生熱解，以惰性氣體作為載熱介質，以流速進入反應容器，使得由熱解反應產生的氣體和熱解油快速地從反應器中排出。減少反應器中產物之間的相互作用。該技術通常采用固定床熱解反應器，而產物的組分和產率主要受熱解溫度、惰性氣體種類及流速影響。惰性氣體熱解技術操作簡單，設備少，易于控制熱解產物的產率和構成，主要用于研究。

真空熱解是廢棄PCB在真空或低壓的密閉反應器中完成熱解反應的技術，通常使用真空泵保證熱解反應器內保持負壓的狀態，使熱解氣體快速排出。由于真空熱解反應溫度相對低，且熱解氣體在反應器內停留時間短，有效限制了反應器內二次熱解反應的發生，因此產物中熱解油的產率高于常壓惰性熱解技術。同時，真空負壓氛圍下，熱解氣體產物不易發生泄露，減少了對大氣環境的污染。另外，真空熱解產物熱解油中芳香烴成分增大，有利于提高熱解油的辛烷值與熱值。但由于熱解釆用真空裝置，只能依靠外部加熱方式，熱量的傳遞效率較低，并且設備成本較高。

線路板熱解出油率

熔融鹽可用作熱解反應的加熱介質。熔融鹽作為一種優良的加熱介質，與廢PCB完全接觸。提高了傳熱效率，并且熔融鹽能夠吸附熱解過程中產生的HCl、H2S和HBr等物質，減少含溴阻燃劑分解產生的有毒有害氣體。熔融鹽是可回收的，并且在熱解過程中不產生二次污染物。

催化熱解是在廢PCB的熱解過程中添加催化劑。催化劑降低了熱解產物中的熱解反應溫度和焦炭量。最重要的催化熱解反應是催化劑和熱解反應物可形成不穩定的中間體。在廢棄印刷線路板熱解中，由于物料中含有大量高分子碳氫化合物，因此一般選用過渡金屬氯化物或過渡金屬氧化物作為首選催化劑。使用合適的催化劑可以降低熱解產物中硫的比例。