廢棄印刷線路板的熱解工藝主要包括兩種類型：一種是廢棄印刷線路板先經(jīng)過破碎預(yù)處理，通過物理方法回收其中的金屬組分，剩余非金屬組分進(jìn)行熱解處理；第二種是將破碎預(yù)處理后的廢棄印刷線路板直接進(jìn)行熱解。

處理廢印刷線路板的第一種方法是物理回收金屬組分，熱解非金屬組分，并將它們轉(zhuǎn)化為化學(xué)原料或能源。這種工藝是把兩個(gè)過程結(jié)合起來，同時(shí)避免了回收處理過程中金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，避免貴重金屬在回收過程中被氧化從而降低其回收價(jià)值。但是，廢棄印刷線路板破碎過程中，擠壓、剪切、摩擦等會(huì)產(chǎn)生局部高溫，這種條件下會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，該工藝必須在低溫液氮冷卻的條件下進(jìn)行破碎，這大大增加了工藝成本和技術(shù)要求。

目前，處理印刷線路板的第二種熱解工藝可以很好地解決上述問題，其工藝如下：1)拆除廢印刷線路板上的電子和電氣元件，并有條件地回收和再利用；2)粉碎拆解的廢印刷線路板(粉碎的顆粒尺寸通常比較大)，并將粉碎的廢棄印刷線路板顆粒送入熱解爐中進(jìn)行熱解；3)廢棄線路板的顆粒中的有機(jī)聚合成分在高溫?zé)o氧或缺氧環(huán)境下熱解，大分子或高分子成分分解生成相對(duì)低分子質(zhì)量的成分；4)在高溫下(>300℃)的熱解氣排出熱解爐，經(jīng)冷凝，較低的沸點(diǎn)產(chǎn)生不可冷凝的氣體，而較高沸點(diǎn)的組分產(chǎn)生液體熱解油；5)金屬和玻璃纖維等未熱解的成分在熱解爐中形成固體殘留物，再利用其他化學(xué)和物理方法將這部分殘留物中的金屬和玻璃纖維進(jìn)行分離回收。該工藝路線可有效避免線路板破碎過程中產(chǎn)生的高溫，防止有毒有害氣體的產(chǎn)生和產(chǎn)生。此外，該工藝的破碎環(huán)節(jié)粒徑要求一般大于常規(guī)的破碎工藝的粒徑要求，對(duì)破碎設(shè)備的技術(shù)要求低，所耗能耗較少。總之，工藝路線更具競(jìng)爭(zhēng)力，具有更廣闊的應(yīng)用前景。