垃圾熱解技術具有較高的能源利用率和較低的二次污染排放，是較為合理的垃圾處理技術，熱解過程中垃圾所含的有機物轉化為可利用的能源形式，包括可燃性氣體、焦油和垃圾碳；熱解是在無氧或缺氧的條件下進行的NOX、SOX、HCL等污染物排放量少，二次污染的排放量低；垃圾中的硫、氯和重金屬等有害成分大部分被固定在垃圾碳中，可以實施回收。

垃圾熱解法是將垃圾中的有機成分在無氧或缺氧的情況下加熱，使之分解為燃氣、焦油和半焦的化學過程。熱解技術分為內熱式和外熱式兩種。內熱式熱解技術是利用少量的助燃空氣，使部分垃圾燃燒氧化，釋放的熱量加熱未反應的垃圾，使其發(fā)生分解，產(chǎn)生可燃氣體；外熱式熱解技術利用堅壁結構，使垃圾在無氧的條件下發(fā)生熱解。產(chǎn)生熱值較高的可燃氣體，可燃氣體回收燃燒，為垃圾熱解提供熱源。垃圾熱解過程中廢棄物的有機成分轉化為能量，具有較好的經(jīng)濟性；熱解系統(tǒng)的二次污染小，環(huán)境更安全。熱解在無氧或缺氧的條件下進行， 減少了二噁英的生成。熱解的固體產(chǎn)物是垃圾碳，腐植性物質少，分揀后分別可作為化工或建材原料使用。

生活垃圾熱解產(chǎn)物的利用方式

垃圾熱裂解產(chǎn)物主要由生物油、不凝氣體及垃圾碳組成。影響垃圾熱解過程和產(chǎn)物組成的最重要因素是溫度、固態(tài)向揮發(fā)物滯留時間、顆粒尺寸、垃圾組成及加熱條件。提高溫度和固相滯留期有助于揮發(fā)物和氣態(tài)產(chǎn)物的形成。

隨著垃圾直徑的增大，在一定溫度下達到轉化率所需的時間也增加。因此揮發(fā)物可和熾熱的碳發(fā)生二次反應，所以揮發(fā)物滯留時間可以影響熱解過程。加熱條件的變化可以改變熱解的實際過程及反應速率。

溫度決定著垃圾熱解最終產(chǎn)物中氣、油、碳的比例，并隨反應溫度的高低和加熱速度的快慢而變化。研究表明溫度對垃圾熱解產(chǎn)物中組成及不凝氣體的組成有著顯著的影響。低溫、長滯留期的慢速熱解主要提高垃圾碳的產(chǎn)量，低于600℃的熱解過程，其產(chǎn)物中生物油、不凝氣和垃圾碳的產(chǎn)量基本相等，高溫快速熱解不凝氣體可達80%。

垃圾中組成的含量對熱解產(chǎn)物比例的影響很大，這種影響相當復雜，與熱解溫度、壓力、升溫速度等外部條件共同作用，在不同的程度上影響熱解過程。

垃圾被加熱時，固體顆粒因化學鍵斷裂而分解，在初始階段主要形成產(chǎn)物是揮發(fā)分。氣相滯留期長，可使揮發(fā)分在固體顆粒的內部與固體顆粒或碳進一步反應，形成高分子產(chǎn)物。當揮發(fā)分離開固體顆粒后，焦油和其他揮發(fā)產(chǎn)物還將發(fā)生二次裂解。壓力的大小將影響氣相滯留期，從而影響二次裂解，最終影響熱解產(chǎn)物產(chǎn)量的分布。較高的壓力，揮發(fā)物滯留時間增加，二次裂解較大；而壓力低，揮發(fā)物可迅速離開固體顆粒表面，從而限制了二次裂解的發(fā)生。較低的升溫速度有利于碳的生成，高的升溫速度有利于焦油的產(chǎn)生。