廢輪胎熱值高，經(jīng)熱化學(xué)處理后，預(yù)計廢輪胎發(fā)熱量為34890kJ/kg，產(chǎn)生的熱量是木材的3倍，比煙煤和焦炭分別高10%和4%。廢輪胎熱化學(xué)處理包括燃燒和熱解。

燃燒廢輪胎產(chǎn)生的熱量可以用于發(fā)電或者供暖，有效降低發(fā)電成本、最大限度地回收熱量，但該方法的缺點是沒有穩(wěn)定的材料回收源，焚燒廢輪胎還會產(chǎn)生大量的含溫室氣體(CO、CO2、NOx、SOx)、有毒氣體(HCN、呋喃、二惡英、多環(huán)芳烴)、顆粒物、煙塵等有害環(huán)境污染物的有害排放，且燃燒產(chǎn)生的灰燼中因含有較高含量的重金屬(如鉛和鎘)，將會污染土地和地下水。因此，這種方式資本投資高，煙氣凈化、溫室氣體的排放和運行成本高。

輪胎熱裂解煉油設(shè)備項目現(xiàn)場

熱裂解技術(shù)是近年來有機廢棄物處理領(lǐng)域的新興方法，它能最大限度地產(chǎn)生一些高價值的產(chǎn)品，是實現(xiàn)有機廢棄物無害化、減量化、資源化處理的一種有效方式。輪胎熱裂解技術(shù)是指，廢輪胎、廢橡膠在缺氧或者惰性氣體環(huán)境中通過加熱進行熱解反應(yīng)，得到廢輪胎熱解油(WTPO)、熱解焦炭、不凝可燃氣的工藝過程。不凝熱解可燃氣主要由C1~C4碳氫化合物和氫氣組成，可作為工業(yè)過程氣體燃料或直接為廢輪胎熱解過程提供能量，實現(xiàn)自己自足；熱解焦炭含有非常高的碳含量，可用于生產(chǎn)炭黑或活性炭，輪胎衍生活性炭還可以用于吸附研究和儲能應(yīng)用（超級電容器、電池和氧還原反應(yīng)）。WTPO是輪胎熱解的主要產(chǎn)物，前人研究表明，熱解油約占熱解產(chǎn)物的40~60wt%，可用來制備納米碳材料，經(jīng)過一定的改性，如降硫、除濕、蒸餾和與柴油混合等，可以作為補充油類資源或替代化石燃料使用，緩解能源壓力，此外，熱解油中含有大量有價值的化學(xué)物質(zhì)，如苯、甲苯、二甲苯、檸檬烯和苯乙烯，提取這些化學(xué)物質(zhì)可以提高WTPO的附加值。廢輪胎熱裂解是所有廢輪胎回收利用方式中能耗最小的方法，作為戰(zhàn)略型新興產(chǎn)業(yè)，已成為廢輪胎綜合利用領(lǐng)域不可缺少的重要組成部分。

廢輪胎熱解工藝流程圖

實踐證明熱裂解技術(shù)是實現(xiàn)有機廢棄物最大程度完全處理的科學(xué)手段，被行業(yè)內(nèi)譽為有機廢棄物處理的終極手段，符合根本性治理的長遠發(fā)展需要。2019年通過裂解方式處理廢輪胎（橡膠）約100萬噸（不含“土法煉油”，其中連續(xù)自動化熱裂解裝備處理量約15萬噸），比“十三五”發(fā)展規(guī)劃預(yù)測的2020年產(chǎn)量50萬噸增加50萬噸。相信隨著國家對環(huán)保節(jié)能要求的不斷提髙，熱裂解技術(shù)，必將成為有機廢棄物處理的主流方法。為了踐行習總書記“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)保理念，熱裂解技術(shù)作為有機廢棄物無害化、減量化、資源化處理的有效手段，業(yè)內(nèi)應(yīng)加強合作，積極推動安全、環(huán)保、節(jié)能、高效的工業(yè)連續(xù)化裂解技術(shù)在有機廢棄物處理領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。