間歇式設備的優點就是投資少。 一套日處理10噸輪胎的間歇式煉油設備20-30萬即可，對于初級投資者來說，可以說是門檻相對可以接受的，比起連續式設備的少則幾百萬，多則千萬的投資來說，作為初期投資是可以選擇的。

只需要多招幾個工人來對輪胎進行預處理，然后裂解完成后人工進入裂解爐內進行出渣即可。

目前來看的出來，間歇式的自動化程度也在提高，可以液壓上料，在出油率方面與連續式設備差異并不大，基本都是一樣的。只不過相對連續式來說，這樣每次停下來，需要對裂解爐降溫再升溫，在燃料消耗方面要大一些，時間也相對浪費了一些，生產效率要低。

利菲爾特制造的裂解設備是目前比較先進的處理廢輪胎的通用設備，該設備利用了干餾原理，采用了科學的密閉生產工藝，可以大限度地變廢為寶，且不產生二次污染。把廢料裝入裂解爐后，關好進料門（按設備生產能力裝 料），按照操作規程進行操作，就可以順利地得到油品，在整個生產過程中，產生的廢氣經凈化處理后送到爐膛內燃燒，這種在常溫下不可降凝的可燃氣不會排放到大氣中，同時爐膛內燃燒的煙塵會被較先進的除塵裝置處理掉。該設備具有優良的配置，較大限度地利用能源，用較少的燃燒值取得較大的熱效能。