湖北現場6臺輪胎煉油生產線調試成功
2020-11-10
6條輪胎煉油設備生產線年處理量2萬噸廢舊輪胎,單臺設備日處理量達12噸。可實現自動連續化生產運營,從而降低運行成本,提高利潤。

本項目共計6臺裂解釜,為充分利用裂解氣,裂解設備串聯運行。第一臺裂解爐由室溫升至200~300℃的4個小時內由重油燃燒或天然氣通過燃燒器作為燃料供熱蓄能,4小時后,裂解氣的產生趨于穩定狀態,在為自身供給裂解爐燃料的同時,部分可作為第二臺裂解爐的啟動燃料;當第2臺裂解爐運行4小時后,可同時為第3臺裂解爐提供燃料,以此類推,最終當第6臺裂解爐運行4小時后,第1臺裂解爐剛好進料完成、開始裂解,第6臺裂解爐產生的裂解氣即可為第1臺裂解爐供氣。這樣,6臺裂解爐即可以晝夜不間斷連續運行。若中間因為原料供應、人員等問題需要停止運行,則再次啟動時重復上述步驟。
上一篇:
各類油泥煉油設備處理
下一篇:
廢舊輪胎裂解煉油項目立項流程
- 2025-10-24 利菲爾特輪胎煉油設備河北項目現場
- 2024-12-21 分汽包在輪胎煉油設備中的安全性保障
- 2024-12-16 輪胎煉油設備工藝流程概述
- 2024-12-09 廢輪胎熱裂解煉油設備水封進油的解決方案
- 2024-12-02 廢輪胎熱裂解煉油設備水封進油怎么回事?
- 2024-10-30 河南連續式廢輪胎煉油設備制造商
電話:400-118-6697 