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江西6臺油泥裂解處理設備升級改造發貨

利菲爾特油泥炭化設備裝車發往東北

非洲加納某地區油泥煉油項目

江蘇年處理量4萬噸油泥處理項目建成

油泥熱解設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：鉆井油泥，罐底油泥，落地油泥，油田油泥，油基巖屑，軋鋼油泥等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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LES-2266熱解碳化油泥煉油設備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：油田污泥，罐底油泥，油基巖屑，落地油泥，艙底油泥，煉化油泥，鉆井油泥
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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LES-2675油泥熱解設備危廢處理

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：油田污泥，罐底油泥，油基巖屑，落地油泥，艙底油泥，煉化油泥，鉆井油泥
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，UV光氧除味，脫硫

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艙底油泥煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：鉆井油泥，艙底油泥，罐底油泥，落地油泥，油田油泥，油基巖屑，軋鋼油泥等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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油泥炭化工藝原理：

含油污泥加入預處理反應器，按油泥砂質量的5%投入油泥分離催化劑，利用主反應器的余熱加熱脫水，在120~140℃溫度范圍內脫出80%~90%的水，脫水后的油泥砂進入硫化反應器，同時在反應器內加入1%的催化裂解催化劑，在400~450℃的反應條件下進行裂解反應，通過催化劑的催化作用，使泥土吸附的油分降低裂解溫度，重質組分如膠質和瀝青質發生裂解，生成為短鏈低沸點的烴類物質，難以裂解的膠質、瀝青質組分碳化，吸附在干土內，直接作為該工藝的補充燃料，完全燃燒后將殘碳去除，從而實現了油泥中污染物的全部去除。氣態的石油氣經堿性洗氣罐除酸脫水后送入加熱爐中作補充燃料，冷凝液化的液態烴類物質作為液體燃料儲存銷售。

油泥熱解過程圖

油泥中含的重油有較多的膠質瀝青質，在催化劑的作用下，可以在較低的溫度范圍內裂解，同時產焦率較低，干氣也較少，油回收率較高。該技術方法可以將泥土中含的重質油分經過催化裂解的方法反應成為油和部分焦炭。該工藝采用一次油泥分離催化劑、二次催化裂解來確保生產的順利進行。

1、油泥分離催化劑：主要由氫氧化鋇、磷酸三鈉、聚乙烯亞鉸等復配成液體催化劑。油泥分離催化劑驅油原理：降低界面張力，增強乳化作用及流動性，改變潤濕性，變油濕為水濕，破壞剛性界面膜。某些原油在水和原油接觸面形成不溶解的膜，所以在油泥分離時，采取加入驅油劑、升高溫度和攪拌等方式來阻止剛性界面膜的形成或者破壞剛性界面膜。

2、催化裂解催化劑：催化裂解催化劑具有一定的催化活性，降低裂解溫度，保證焦炭的生成物具有一定的松散性。催化裂解催化劑無機硅澡土活化產物，形狀為80--~200目的粉狀物，主要成分為三氧化二鋁，二氧化硅，碳酸氫鈉。