廢舊輪胎煉油設備廣泛應用于工業生產中。在使用設備之前，我們需要對它有一個透徹的了解。對于這種設備，我們需要了解它的生產和工作過程。

輪胎煉油設備工作流程：

粉碎，銷毀和融化廢塑料，并將其送入反應器。原料和催化劑在攪拌器的攪拌下，通過加催化劑和催化裂化反應得到裂化氣和灰分。灰分通過反應器下出口排出，裂解氣通過反應器上出口進入冷凝系統冷凝。通過冷凝獲得的液體油直接進入混合罐進行儲存，未冷凝的裂化氣體進入儲氣罐作為燃料儲存。未冷凝的裂化氣儲存在儲氣罐中。作為燃料使用前，應進行堿洗，并通過洗滌塔吸收微量HCl，以達到環保的目的。

輪胎煉油設備煉油形式

該設備需要使用回轉爐等設備，而釜式設備也是一種非常重要的精煉設備。煉油設備有兩種，立式和臥式。主要是將廢塑料放入一個巨大的罐中，然后根據實際精煉需要添加一些催化劑，然后加熱精煉。

輪胎煉油設備生產工藝：

對每一步的原料和指標都有明確的要求，阻礙了每次采油的數量和質量。要提高設備出油率，就要嚴格按照要求進行生產的每一步，使生產出來的汽油都能得到凈化，使生產出來的油不僅在數量上有保證，而且在質量上有很好的應用。由于操作簡單、成本低的優點，許多廢塑料精煉廠都選擇了這種精煉設備。只有當我們了解它，我們才能更好地使用它。除了了解，我們還需要做好維修工作，提高設備維修效率。