廢輪胎裂解過(guò)程中產(chǎn)生甲苯等有機(jī)化合物的原因主要與輪胎的組成材料有關(guān)。輪胎通常由多種成分構(gòu)成，包括但不限于天然橡膠、合成橡膠（如丁苯橡膠）、炭黑、硫磺以及其他添加劑。在這些材料中，合成橡膠和某些添加劑可能含有能夠轉(zhuǎn)化為甲苯或其他芳香烴的前體物質(zhì)。

當(dāng)廢輪胎在高溫條件下進(jìn)行裂解時(shí)，這些有機(jī)物會(huì)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，包括分解、重組等過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，較大的有機(jī)分子會(huì)被打斷成較小的分子，其中包括各種碳?xì)浠衔铮妆骄褪瞧渲兄弧＜妆绞且环N簡(jiǎn)單的芳香族化合物，具有一個(gè)苯環(huán)和一個(gè)甲基側(cè)鏈，它可以在高溫下通過(guò)特定的化學(xué)路徑從輪胎中的某些成分轉(zhuǎn)化而來(lái)。

此外，裂解條件（如溫度、壓力、催化劑的存在與否）也會(huì)影響產(chǎn)物的種類和比例。例如，在有催化劑的情況下，可以促進(jìn)特定類型的反應(yīng)，從而影響最終產(chǎn)物中甲苯等化合物的含量。

因此，為了減少或控制這類副產(chǎn)品的產(chǎn)生，可以通過(guò)優(yōu)化裂解工藝參數(shù)或者使用適當(dāng)?shù)拇呋瘎﹣?lái)實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，對(duì)裂解產(chǎn)生的氣體進(jìn)行有效的處理也是確保環(huán)境安全的重要措施之一。