將廢舊輪胎塊、塑料按照設(shè)定的進(jìn)料量連續(xù)輸送至進(jìn)料機(jī)內(nèi)。廢輪胎、塑料在廠內(nèi)破碎系統(tǒng)上進(jìn)行破碎，破碎至40cm后，送至裂解車間進(jìn)行下一步處理。破碎之后的碎顆粒中包含輪胎橡膠、廢鐵絲等物質(zhì)。

每條連續(xù)裂解生產(chǎn)線，由1臺(tái)燃燒機(jī)對(duì)1臺(tái)連續(xù)裂解器進(jìn)行加熱，連續(xù)裂解器中的溫度約430℃±20℃，裂解器中一直維持負(fù)壓無(wú)氧（或貧氧）狀態(tài)；燃燒機(jī)工作時(shí)段大體可以分為兩段，一段是設(shè)備啟動(dòng)時(shí)段，另一段是設(shè)備完全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)段。在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)段，燃燒機(jī)內(nèi)使用儲(chǔ)存的液化天然氣氣作為燃料；在設(shè)備完全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)段，燃燒機(jī)只使用后序裂解工藝中產(chǎn)生的不凝可燃?xì)庾鳛槿剂稀Ｔ谠O(shè)備完全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)段，控制進(jìn)入燃燒機(jī)的空氣流量、不凝可燃?xì)狻Ｎ锪辖?jīng)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入密封進(jìn)料機(jī)連續(xù)向裂解器給料，物料經(jīng)連續(xù)裂解器熱解后的產(chǎn)物主要為兩部分，一部分油氣進(jìn)入油氣分離工段，另一部分粗炭黑（包含粗炭黑和鋼絲）進(jìn)入炭黑、鋼絲生產(chǎn)工段。燃燒機(jī)產(chǎn)生煙氣一部分進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，一部分煙氣回用于燃燒機(jī)。

連續(xù)式裂解生產(chǎn)工藝流程

產(chǎn)污環(huán)節(jié)及治理方法：燃燒機(jī)中的不凝可燃?xì)馊紵a(chǎn)生燃燒機(jī)燃燒廢氣。廢氣分別通過(guò)煙氣冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫冷卻，進(jìn)入脫硝反應(yīng)器+風(fēng)冷冷卻器+水冷冷卻器+堿吸收塔+水膜除塵塔+UV光氧催化+活性炭吸附處理，排放至15米高的排氣筒。