廢舊塑料裂解相比較傳統的填埋和焚燒是最高效、最環保的解決廢舊塑料污染問題的方法，可以實現廢舊塑料處理過程中無有毒氣體泄露，也不會造成污染。

熱裂解法是通過對塑料高溫加熱，利用熱能來破壞聚合物中的化學鍵，來達到塑料分子分解，分解后的產物包括可燃氣、可燃油、炭黑等。由于部分塑料的性質和物料形態，它們無法參與水解和物理回收，但是塑料都可以通過高溫加熱使其裂解，因此熱裂解是一種十分重要的塑料處理方法。另外，塑料的熱裂解具有高靈活性，可以處理高度污染的塑料和高度不均勻的塑料，也是熱裂解方法的優點之一。

廢塑料裂解煉油工藝流程

針對廢塑料的熱裂解處理，各個廢塑料煉油設備生產廠家在原料限制條件中都明確規定了原料中PVC（聚氯乙烯）和PET（聚對苯二甲酸類塑料）的含量，這是因為PVC材料加熱過程中，Cl離子會分離，進一步會生成HCl，會嚴重腐蝕裂解裝備，縮短設備的使用壽命。PET材料在高溫的作用下，會生成氧氣，而裂解過程中要嚴格保證反應器內處于無氧或缺氧狀態，否則會發生燃燒或者爆炸，造成危險。

廢塑料煉油設備廠家

另外，對于混合塑料的裂解，由于混合塑料的組分不同，可能會影響裂解反應程度，產生的裂解氣和裂解油成分和比例都會不同，比如混合塑料中PET的含量較高時，油料的產出率會降低，裂解氣的比例會增加；PE的含量較高時，裂解氣的比例又會升高，而且裂解氣的組成成分也會改變。