在熱解煉油過程中，異味的產生主要來源于原料的熱解和副產物的揮發。為了有效控制異味，可以采取以下環保措施：

原料預處理：對原料進行適當的預處理，如干燥、脫硫等，以減少熱解過程中異味的生成。

熱解工藝優化：通過優化熱解工藝參數（如溫度、時間、壓力等），控制熱解反應的條件，減少異味產生。

廢氣收集系統：建立封閉的廢氣收集系統，將熱解過程中產生的廢氣引導至后續的凈化處理裝置。

廢氣凈化處理：

活性炭吸附：使用活性炭吸附劑吸附廢氣中的異味物質。

催化氧化：利用催化劑在較低溫度下促進異味物質的氧化分解。

生物濾床：利用微生物的生物降解作用去除廢氣中的有機物，從而減少異味。

洗滌塔：通過化學溶液洗滌廢氣，中和或溶解異味物質。

泄漏控制：確保設備的密封性能良好，防止異味泄漏到環境中。

定期維護：對廢氣收集和凈化系統進行定期檢查和維護，確保其有效運行。

監測與評估：對廢氣的異味強度進行定期監測，評估環保措施的效果，并根據監測結果調整控制策略。

通過實施上述措施，可以有效控制熱解煉油過程中的異味問題，減輕對周邊環境和居民生活的影響。