廢輪胎煉油是讓輪胎裝進反應釜中通過高溫裂解成輪胎油、鋼絲、和炭黑的過程，整個過程中不需要任何的催化劑。

輪胎在高溫中就能裂解。對于廢輪胎煉油設備來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多，溫度在170度。對煉油設備來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。廢輪胎煉油設備的溫度的影響因素，文中已經給出了答案，這些影響因素只有達到一定的平衡，才能保證設備的正常使用，就是只有溫度適中，煉出來產品才能更好，希望大家多多注意這方面的問題。只需要保持正常的溫度就可以達到裂解的目的。

雖然輪胎裂解的過程中是不需要催化劑。但是，蒸餾設備需要催化劑，因為我們要把廢輪胎或塑料油變成柴油，因此我們需要使用催化劑和油中和反應。不過這種催化劑很容易買到。具體的使用和添加計量在下一篇文中關于蒸餾設備催化劑的使用中有介紹。