塑料熱裂解是一種將塑料廢物轉化為能源和化學原料的技術。它利用高溫將塑料分解成小分子化合物，主要包括氣體和液體。這是一種物理化學過程，其基本原理如下：

首先，塑料作為原材料被送入反應器。反應器內設置有加熱組件，能夠把溫度控制在350-450°C之間。當塑料暴露在這種高溫環境下時，其分子鍵將會斷裂脫落。不同類型塑料由于分子結構的差異，其熱裂解溫度也有差異。一般來說，塩化聚烯烴等塑料的熱裂解溫度較低，在350°C左右即可開始分解；而尼龍等塑料的熱裂解溫度需要400°C以上。

隨著溫度的升高，塑料分子將逐步裂解為更小的烴類化合物。在350-450°C范圍內，主要產物是氣態和液態烴類，如乙烯、丙烯、苯等。這些小分子物質通過管道系統收集。與此同時，還會產生一些固體殘渣，主要是碳質殘渣。它們通過機械設備從反應器內清除。

所以，總的來說，塑料熱裂解的基本原理就是:利用控制在一定范圍內的高溫，使塑料分子進行裂解反應，進而轉化為更易處理和利用的小分子化合物。它利用了塑料分子在高溫下破壞鍵結的物理化學特性，實現了塑料廢物的資源化利用。這為塑料循環利用奠定了物理基礎。