許多在了解輪胎煉油項目或者剛剛從事輪胎煉油的朋友們可能總是希望多多了解一些關于設備生產操作的正確使用方式，今天利菲爾特就給大家普及一下煉油設備的正確使用方式供大家參考。

1、開啟主爐，轉動方向與進料相反，處于向爐門處推料的方向。

2、啟動引風機，調風閥門可以先打開三分之一，根據爐膛火焰再進行調節。

3、啟動噴淋塔循環水泵，進水閥門先打開一半，根據爐膛火焰再進行調節。

4、點火（燒油、天然氣、煤、木材等），這里主要介紹燒油。無論燒什么，最主要的是根據裂解產生的不凝氣進行控火。在這里給大家普及下：油是一種液體燃料, 沸點低于它的著火溫度 , 因此油的燃燒實際上是在氣態下進行的。直接參加燃燒的不是液體狀態的油 , 而是“油氣”。所以說油的燃燒包括蒸發、擴散和燃燒三個過程 , 而且幾乎是同時進行的。另需要注意燃燒機是一個關鍵，決定燒火的時間。正常情況下，從點火到出油一般2-4小時。太慢了，需要查找原因并解決。是燃燒機火焰不行，還是原料含水大。注意氣泵霧化燃燒機的參數，供氣壓力0.6MPa以上，供氣量單臺0.4立方/每分鐘以上。安裝的時候注意管徑對流量的影響。

5、燃燒機逐次點火，調節火焰，形成火炬，看不到黑煙。

6、確認與主爐連接的閥門都處于關閉狀態，并打開一個廢氣噴槍。然后是一個等待出油裂解的過程，查看燃燒機的火焰是否正常，有沒有熄滅或者變小。正常情況下，水封罐的水位通過視鏡可以觀察到由于爐內氣體膨脹產生的波動。這一點，每次燒爐都要觀察，可以確認管路是否通暢。燒爐最關鍵的是管路不堵塞。

7、氣包溫度首先是因為水氣化開始上升。直到升到100攝氏度左右，這一階段就要觀察溫度和壓力。剛剛產生壓力，要辨別是水蒸汽還是可燃氣。總之，不起壓，安全壓力0.02Mpa以下，這個要根據設備實際情況確定。

8、當氣包溫度升到120攝氏度左右的時候，注意廢氣噴槍能否產生火苗，讓鼓風機吹成火炬。鼓風機提前開啟，起到送氧助燃的作用，燒爐結束的時候，可以加快冷卻。

9、在壓力安全情況下，一個廢氣噴槍形成火炬，就可以停止一個燃燒機工作。這點要根據原料判斷，廢輪胎為例，裝料多廢氣會多，廢氣多就要提前減小燃燒機的火焰，防止壓力高，廢氣多。產生的廢氣少則需要燃燒機一直大火加熱。

10、在160度到280度這一階段，溫度可能會躥升。需要時刻關注壓力和溫度。注意點是，廢氣多，爐膛內火焰大，火焰大則廢氣多。這個時候需要利用廢氣去燒另外一臺爐，打開廢氣燃燒室燃燒掉，總之，降壓。

11、觀察溫度，觀察壓力，用控制調節廢氣噴槍的方法調節壓力表，不使之上升。爐膛內即使不需要加熱也要保持一定量的明火，以免造成安全隱患。

12、始終保持氣包溫度在300攝氏度左右，溫度降低就加大爐膛火焰，升高減小爐膛內火焰。經過這樣反復幾個小時的熬煉，主爐溫度會升高到420攝氏度以上，氣包溫度會降低到240度以下，火焰加大，氣包也不升溫，觀察冷凝器后面視鏡，出油很小。說明熬煉結束。總結為：小火熬油，大火烘油。

13、爐膛熄火，打開爐子的所有散熱，主爐轉速調慢，引風機開著，噴淋泵需要根據引風機會不會高溫來決定是否關閉。關閉廢氣噴槍讓少量的廢氣串燒到另外一臺爐或者打開廢氣燃燒室。大概一個小時左右，根據冷卻和廢氣產生情況，停止串燒，打開油罐上方一寸球閥，進行補氣。出渣的時候，關閉。防止空氣對流。根據出渣情況，如果渣中含油量高，可以選擇加點溫度，熬煉時間加長點。反之亦然。