撬裝式小型設備適用于處理小型物料，現場收到貨后可按照操作說明直接使用，節省了現場安裝的步驟。

熱裂解過程需要注意的問題

1、開啟主爐，轉動方向與進料相反，處于向爐門處推料的方向。

2、啟動引風機，調風閥門可以先打開三分之一，再進行調節。

3、啟動噴淋塔循環水泵，進水閥門先打開一半，再進行調節。

4、點火根據裂解產生的不凝氣進行控火。

5、燃燒機逐次點火，調節火焰，形成火炬。

6、確認與主爐連接的閥門都處于關閉狀態，并打開一個廢氣噴槍。等待出油裂解的過程，查看燃燒機的火焰是否正常，有沒有熄滅或者變小。通過視鏡觀察水封罐的水位可波動情況。，可以確認管路是否通暢。

7、氣包溫度因水氣化開始上升。直到升到100攝氏度左右，觀察溫度和壓力。安全壓力0.02Mpa以下。

8、當氣包溫度升到120℃左右的時候，鼓風機提前開啟，起到送氧助燃的作用，燒爐結束的時候，可以加快冷卻。

9、一個廢氣噴槍形成火炬，可以停止一個燃燒機工作。根據原料判斷，產生的廢氣少則需要燃燒機一直加熱。

10、在160℃到280℃這一階段，溫度躥升。需要時刻關注壓力和溫度。使壓力穩定。

11、觀察溫度，觀察壓力，爐膛內即使不需要加熱也要保持一定量的明火，確保安全生產。

12、保持氣包溫度在300℃左右，溫度降低就加大爐膛火焰，升高減小爐膛內火焰。經過這樣反復幾個小時的裂解，主爐溫度會升高到420℃以上，氣包溫度會降低到240℃下，火焰加大，氣包也不升溫，觀察冷凝器后面視鏡，出油很小。說明裂解結束。

13、爐膛熄火，打開爐子的所有散熱，主爐轉速調慢，打開油罐上方一寸球閥，進行補氣。出渣的時候關閉。防止空氣對流。