影響輪胎煉油設備出油率會是哪些原因呢?
很多剛開始了解廢舊輪胎再生能源項目的客戶都曾經(jīng)跟利菲爾特公司業(yè)務人員咨詢過煉油設備能煉出來多少油。在這里統(tǒng)一回復一下大家,設備出油率的多少取決于很多因素,主要有以下幾點:
1.原材料的種類
不同的原材料出油率肯定是不一樣的,小鋼絲胎、大鋼絲胎、線胎、自行車臺不同類型的車胎所蘊含的油氣量、鋼絲量均不相同,生產(chǎn)時的產(chǎn)出量當然也會有差別。另外輪胎的磨損程度、干濕程度等也已對產(chǎn)出質(zhì)量造成一定的影響。
2.工人操作
生產(chǎn)是門很大的學問,好的好的燒火師傅不但能夠精通設備,遇到各種情況都能有效解決之外。生產(chǎn)時對火候的把控也很獨到。由于裂解設備原理是通過高溫餾出輪胎里面的可燃氣體,在經(jīng)過冷凝器冷卻成液態(tài)油。如果生產(chǎn)時火焰過大,爐膽被火焰猛烈燃燒,之后又急速冷卻,時間久了壽命就會縮短。而且大火猛燒被餾出的可燃氣就會驟然增多,爐內(nèi)壓力升高,可燃氣呈爆發(fā)性被轉(zhuǎn)移到冷凝器冷凝,此時隨著溫度的升高,冷凝器就會超負荷工作,造成冷凝效果低下。因此就會造成大量的油氣還沒來得及冷凝成液態(tài)油就被排放。所以產(chǎn)油量就會被降低。而好的燒火師傅,精通對火候的把控,明白什么時間用小火,什么時間用大火,這樣的操作下,不但能夠增加產(chǎn)油率,而且還會延長設備使用壽命。
3.設備工藝方面
有的小廠由于技術(shù)欠缺,設備制造時有缺陷存在。造成設備受熱不均勻,設備溫度達不到等等諸多情況的存在,也會影響出油率。

那么一般情況下一臺設備生產(chǎn)時,各種資源的產(chǎn)出比例是多少吶?那么我們就以處理量為10噸的裂解設備舉例:
1、當您的原料為廢舊輪胎時,平均出油率為45%,炭黑為35%,鋼絲為15%,油氣為5%。從10噸煉油設備中您可以獲得4.5噸熱解燃料油,3.5噸炭黑,1.5噸鋼絲及0.5噸可燃氣。
2、當原料為廢橡膠和油泥時,油的出油率在35%-50%之間,炭黑的產(chǎn)量在30%-35%之間,油氣在20%-30%之間。因此,使用10噸煉油設備來處理您可以得到3.5-5噸裂解油,3-3.5噸炭黑和2-3噸油氣。
3、當您的原料為廢塑料時,根據(jù)不同類型的塑料,出油率在20%-60%左右,炭黑為30%-50%,油氣為10%-30%。可以得到2-6噸的熱解燃料油,3-5噸炭黑及1-3噸油氣。
從以上分析可以看出,利菲爾特裂解設備處理的原料很廣泛,產(chǎn)出資源均可以作為商品銷售,有著廣闊的市場,不但能夠有效解決各種固廢垃圾帶來的環(huán)境污染、安全隱患,而且產(chǎn)出資源極具經(jīng)濟價值,有著很好的利潤成份。如果您對裂解煉油感興趣,歡迎咨詢了解。我司有專業(yè)的業(yè)務人員對您一對一竭誠服務。
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