關于廢塑料可以裂解煉油很多朋友都知道了，那么今天就給大家深入講解一些關于廢塑料煉油過程中存在的問題。

首先是原材料方面：廢塑料成分復雜，其中大部分為PE、PP、PS和ABS等都有很高的出油率，PE、PP的裂解產物主要是燃料氣和燃料油，PS的裂解產物主要是苯乙烯單體。說完適合煉油的原材料，再說說一些不適合煉油的塑料種類。不適合煉油的塑料種類很多。比如PVC和PET，這兩種原料在裂解過程中很容易形成有毒有害的含氯化合物，一方面污染環境，腐蝕裂解設備；另一方面含氯有機物進入液體或氣體產品后，會形成二惡英，所以大家在進購原材料的時候一定要注意，選擇適合煉油的優質塑料。

除了原材料的選擇之外，塑料在裂解煉油生產過程中帶來的爐壁結膠問題也是需要大家注意的。所謂爐壁結膠，是指塑料在爐內裂解過程中，其殘渣炭黑具有一定的附著性，焦塊沉積在爐壁或者爐內其他部件上，嚴重影響熱量的傳遞，增加系統壓力，甚至堵塞裂解器，給操作帶來困難，影響連續生產。

怎么解決才能減少塑料煉油過程中的麻煩問題那？從以下幾點考慮：

1、首先在條件允許的情況下，將塑料分揀，不適合煉油的PVC和PET等原料分揀出來。

2、生產時：可以用一些細鋼絲和廢塑料一起投入裂解器中進行裂解，細鋼絲在裂解器的轉動過程中，與裂解器的壁面和螺旋擋板剮蹭、摩擦，清除結焦并防止結焦產生，廢塑料經裂解形成裂解灰分; 在排渣口焊接密封鋼條，炭黑可以直接排出，但鋼絲留在爐內繼續下一爐的裂解工作，由此可解決廢塑料裂解過程中的結焦問題。

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