根據工作方式的不同，廢輪胎橡膠煉油設備可以分為三種，分別是間歇式、半連續式和連續式。

間歇式廢輪胎橡膠煉油設備實拍

從名字上我們也能大致看出三者的區別，間歇式廢輪胎橡膠煉油設備只能一爐一爐的生產，裝料-加熱-裂解-冷卻-出渣-裝料這么一個循環過程，每完成一個周期大約需要24小時，最大的缺點就是生產效率偏低一些，但優點就是設備結構簡單，技術成熟可靠，后期維護保養省心省力，設備投資成本最低，常規處理量的一套間歇式廢輪胎橡膠煉油設備大約在30萬元左右，既可以處理整胎，也可以處理膠粉，膠塊，油泥，油基巖屑，鋁塑，各類生活垃圾，醫療固廢等（每次只能處理一類物料，不能多種物料混合），回本周期短，大約2個月就可以收回設備投資成本，最適合個人投資者。

半連續式廢輪胎橡膠煉油設備是在間歇式基礎上的一個升級，主要改進在出料端，可以實現高溫出渣，也就意味著冷卻時間會縮短5個小時左右，生產效率有所提高，但不能處理整胎，主要針對膠粉，膠塊，碎塑料等破碎后的小顆粒狀原材料進行處理，如果是整胎的話，需要加一個預處理裝置，常規型號的一套半連續式廢輪胎橡膠煉油設備大約在50萬元左右。

連續式廢輪胎橡膠煉油設備最大的特點是可以實現同時進料，同時出渣，最大化的減少了設備頻繁的升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時間，單臺日處理量在15-50噸之間，但設備工藝比較復雜，造價比較高，普遍在六七百萬甚至千萬以上，一般用于政府的示范性項目。

撬裝式廢輪胎橡膠煉油設備實拍

除了以上三種，還有一種將裂解爐與相關輔助配套設備組合在一起的撬裝式，布局緊湊，占地面積小，方便運輸，好安裝，可以隨時移動，即插即用型，靈活度高。