廢舊編織袋的主要成分通常為聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE），在理想的、純凈的狀態(tài)下，它具備相當(dāng)可觀的出油潛力。從化學(xué)原理和相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，純凈的廢舊編織袋進(jìn)行熱解處理時(shí)，理論上出油率能夠達(dá)到約90%左右。然而，在實(shí)際的熱解操作過(guò)程中，廢舊編織袋的出油率往往并不能達(dá)到理論上的90%左右，通常是處于60%-70%的區(qū)間。這主要是由于廢舊編織袋在回收環(huán)節(jié)以及其本身的使用過(guò)程中，不可避免地會(huì)混入各種雜質(zhì)，同時(shí)也含有一定的水分。

一方面，雜質(zhì)的存在會(huì)對(duì)熱解反應(yīng)產(chǎn)生諸多不利影響。比如，廢舊編織袋可能夾雜著灰塵、沙子或者其他非塑料成分等，這些雜質(zhì)在熱解時(shí)不僅無(wú)法像聚丙烯和聚乙烯那樣轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的油類物質(zhì)，反而還會(huì)吸附熱量，導(dǎo)致熱解反應(yīng)所需要的有效熱量不能充分被編織袋的主要成分吸收，阻礙熱解反應(yīng)的正常進(jìn)行，使得原本可以轉(zhuǎn)化為油的部分高分子聚合物無(wú)法順利裂解出油，最終造成出油率下降。

另一方面，水分的影響也不容忽視。水分在熱解過(guò)程中會(huì)消耗額外的熱量進(jìn)行汽化等過(guò)程，而且水汽的存在可能會(huì)改變熱解反應(yīng)體系的氛圍和條件，影響一些關(guān)鍵化學(xué)反應(yīng)的平衡和速率，同樣使得油類產(chǎn)物的生成量減少。

廢舊編織袋經(jīng)過(guò)熱解處理后所得到的塑料油有著較高的熱值，屬于重油范疇，也可通俗理解為“燒火油”。這使得它具備作為燃料油的良好基礎(chǔ)，能夠在工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮加熱作用，例如可應(yīng)用于鍋爐房、水泥廠、鋼鐵廠、玻璃廠、陶瓷廠、磚廠等場(chǎng)所，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需熱能。但與汽油、柴油等常規(guī)油品相比，它含硫以及灰分，并且雜質(zhì)較多，不能直接當(dāng)作汽油或柴油用于普通機(jī)動(dòng)車等設(shè)備中。如果想要進(jìn)一步提高其油品價(jià)值，可以借助蒸餾設(shè)備進(jìn)行提純深加工處理，經(jīng)過(guò)合理的加工后，它能夠用作調(diào)油原料，或者直接作為柴油用于拖拉機(jī)、輪船等對(duì)油品要求相對(duì)沒(méi)那么苛刻的設(shè)備之中。