進(jìn)料：外購(gòu)的干凈廢舊輪胎，無(wú)需清洗，廢舊輪胎通過(guò)液壓輸送裝置送入熱解爐內(nèi)。

熱裂解：廢舊輪胎料輸送進(jìn)熱解爐內(nèi)后，先打開(kāi)熱解爐引風(fēng)機(jī)，將熱解爐內(nèi)的空氣排出，然后熱解爐下的燃燒室開(kāi)始點(diǎn)火、緩慢升溫加熱熱解爐，燃燒室以熱空氣為介質(zhì)問(wèn)接加熱解爐爐體，加熱過(guò)程中熱解爐爐體緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)以保證爐體均勻受熱，升溫穩(wěn)定。當(dāng)溫度上升至120℃，啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，使熱解爐內(nèi)保持微負(fù)壓狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)熱解過(guò)程的無(wú)氧條件。初次熱解爐燃燒室點(diǎn)火采用天然氣，正常生產(chǎn)過(guò)程中采用裂解氣作為燃料，當(dāng)裂解氣不足時(shí)采用天然氣作為燃料補(bǔ)充。

熱解溫度在0-120℃時(shí)，熱解過(guò)程剛剛開(kāi)始，廢舊輪胎此階段要進(jìn)行吸熱、傳熱，需要緩慢加熱，一般以2°C/min的速率進(jìn)行加熱，在溫度到達(dá)120℃左右時(shí)，熱解爐爐體內(nèi)溫度會(huì)維持一段時(shí)間，此時(shí)廢舊輪胎料開(kāi)始大量吸熱，熱解過(guò)程逐漸開(kāi)始產(chǎn)生高溫油氣，此階段一般在1h左右。

當(dāng)熱解爐內(nèi)溫度達(dá)到200℃時(shí)，熱解爐爐體內(nèi)開(kāi)始穩(wěn)定的產(chǎn)生高溫油氣（含有裂解氣、輪胎顆粒及少量炭黑雜質(zhì)等）。高溫油氣首先進(jìn)入氣包，高溫油氣中攜帶的輪胎顆粒及少量炭黑雜質(zhì)由于自重經(jīng)過(guò)氣包時(shí)沉淀下來(lái)落入底部，等熱解爐不生產(chǎn)時(shí)定期打開(kāi)收集，二次進(jìn)入熱解爐利用；高溫油氣中的裂解氣及小分子裂解油蒸氣進(jìn)入冷凝器冷凝；冷凝下來(lái)的小分子裂解油通過(guò)管道直接送入裂解油暫存罐暫存，最后泵入成品罐，作為產(chǎn)品出售;裂解氣主要為C1~C4的輕組分烴類氣體（甲烷、二氧化碳、C2～C4碳?xì)浠衔?、一氧化碳等的混合氣體）經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽送到水封罐，再通過(guò)管道（管道配備阻火器，止回闊，手動(dòng)球閥）送入裂解爐燃燒室做燃料使用；為了防止可燃?xì)怏w燃燒過(guò)快，導(dǎo)致升溫速率太高，裂解氣通過(guò)沆量控制。

③炭黑收集：廢舊輪胎熱解后產(chǎn)生的炭黑、鋼絲及廢輪胎中纖維、尼龍高溫下分解的碳粉（做炭黑處理）自然冷卻至至120℃以下，用封閉式出料螺旋輸送到負(fù)壓抽送管道內(nèi)進(jìn)入微負(fù)壓抽送倉(cāng)，暫存至炭黑收集罐，后包裝外售（微負(fù)壓抽送倉(cāng)配備電子脈沖布袋除塵）。

④鋼絲收集：鋼絲通過(guò)機(jī)械抽出，打包送入成品暫存區(qū)，等待出售。