廢機油提煉燃料油項目廢油加工單元蒸餾冷凝廢水產生后，直接進入隔油裝置，利用油水密度差對含油廢水進行油水分離，經三級隔油處理達到回用要求后，直接排入廠區內現有循環冷卻水池，回用于循環冷卻用水。

根據廢機油提煉燃料油項目廢油加工單元處理工藝，蒸餾塔的加熱釜溫度在60℃開始產生餾分控制塔頂溫度至110℃（約30min），此時塔頂餾分主要為低沸點的烴油組分（主要是C1-C2低烴類可燃氣體）和水分，經塔頂冷凝器冷凝產生冷凝廢水，此時塔頂輕烴餾分基本不會被冷凝，均作為不凝氣通過輸氣管路送至儲氣罐，由儲氣罐再送到加熱釜燃燒爐膛燃燒器做燃料燒掉。因此，裝置區產生的冷凝廢水中僅含有極少量的石油類組分，根據利菲爾特商丘分公司眾多客戶實際運行經驗，冷凝水中石油類濃度在50～69mg/l。

廢機油再生利用提煉燃料油項目現場

廢機油提煉燃料油項目廢油加工單元設備對循環冷卻水水質要求不高，即COD≤400mg/l，石油類≤20mg/l即可，根據企業實際生產經驗，其對裝置及冷卻效果無影響，可滿足項目使用需要。

廢機油提煉燃料油項目產生的蒸餾冷凝廢水中污染物主要為COD（主要為石油類貢獻）和石油類，可采取3級隔油處理，設計單級隔油效率≥50%，則污水處理站設計處理情況詳見下表。

由上表可知，廢機油提煉燃料油項目采用的隔油裝置處理廢油加工單元蒸餾冷凝廢水，處理后可滿足本項目裝置區循環冷卻水系統用水要求。水質方面可行。

綜上，廢機油提煉燃料油項目蒸餾冷凝廢水處理措施可行，自建污水處理裝置可行。