熱裂解工藝在固廢資源處置上的應用，不僅解決了廢舊輪胎污染問題，裂解產生的輪胎油、炭黑和鋼絲又是工業發展必需的基礎，目前市面上常用的輪胎裂解煉油設備有間歇式和連續式兩種，對于輪胎煉油投資者來說，兩種設備哪個好？下面為您詳細介紹：

廢輪胎煉油設備發貨現場

在評定間歇式和連續式輪胎煉油設備哪個更好之前，我們先看一下二者的區別。所謂的間歇式與連續式是根據設備工作方式劃分的，連續式一般又分為半連續式和全連續式兩種。

間歇式輪胎煉油設備采用人工或液壓上料機的方式將廢舊輪胎裝填在裂解爐內并壓實，關閉爐門后開始加熱，加熱到400-500°C后，爐內的廢舊輪胎開始穩定產生油氣，油氣經冷凝裝置冷卻后，裂解油進入儲油罐內，不凝氣經凈化后直接用于裂解爐加熱，待裂解完成后，需要待裂解爐冷卻后才能打開爐門，將爐內的炭黑和鋼絲取出，然后再重新裝料裂解下一爐。

間歇式VS連續式

連續式輪胎煉油設備針對的是顆粒狀或小塊狀物料，由自動上料機上料，由于采用的是高溫出渣方式，所以生產效率要比間歇式輪胎煉油設備高一些，尤其是全連續式輪胎煉油設備可以實現一邊進料一邊出渣連續生產，中途少了二次裝料，冷卻出料，二次加熱的無效時間。

雖然在生產效率上，間歇式的不如連續式的，但間歇式煉油設備技術成熟可靠，易損件少，不管是大尺寸的整胎還是膠粉膠塊都可以處理，最重要的是設備價格低，一套下來也就二三十萬。而連續式輪胎煉油設備只能處理膠粉膠塊，如果是整胎，也需要預處理裝置先破碎分解成膠粉膠塊，而且設備復雜，易損件較多，整體造價比較高，尤其是全連續式的，市場報價多在千萬以上。

間歇式VS連續式

從以上對比分析可見，間歇式和連續式輪胎煉油設備各有優勢，適合自己的才是最好的，利菲爾特商丘分公司一直專注于裂解設備生產，各種類型，規格型號的輪胎煉油設備都有，會根據客戶的實際生產需求一對一量身定制生產配置方案，若您有輪胎煉油投資打算，歡迎咨詢利菲爾特。