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日常生產中，由于輪胎煉油是在密封環境下進行生產，所以生產過程中不會出現氣體泄漏情況。這就導致原材料中的水分無法排出，導致原料中的水分混合著油氣一塊進入到油罐當中。這就造成了油罐底部經常會有一些含油的廢水產生。這類廢水不能直接排放，需要使用環保的方式處理掉才行。煉油廠的含油廢水處理，含油廢水屬于危廢不可以隨意傾倒。

含油廢水處理裝置

渣油罐廢水處理主要是通過霧化燃燒。來徹底解決廢水的排放問題。含油廢水首先經過機械格柵攔截大塊雜物，再經提升泵房提升至調節除油罐。除油罐對廢水中的污油和固體顆粒均有一定的去除作用。除油罐的出水自流進入平流斜板隔油池。經隔油處理后的廢水再自流進入氣浮除油階段，該階段分為兩級，一級采用渦凹氣浮，二級采用部分回流加壓溶氣氣浮。廢水通過以上物化處理后，基本完成除油任務，同時約有20%～30%的有機污染物也得到去除，隨后進入生化處理階段。

含油廢水處理裝置

高溫油氣混合物經冷凝器冷卻后進入中間儲罐，再經水封系統處理后，進入裂解反應釜燃燒室或廢氣燃燒室燃燒，該水封系統經多次抽吸循環后，表面含有一定浮油，經水封系統內部設置有油水分離裝置，油水分離，產生少量含油廢水，該部分含油廢水通過管道進入隔油罐，經隔油處理后從下方由管道將水引出，上層浮油作為裂解油產品出售。該部分廢水經高壓霧化后噴入裂解爐燃燒室燃燒處理。