輪胎通過(guò)高溫裂解的方式可以把廢舊輪胎轉(zhuǎn)化成燃料油、炭黑以及鋼絲，廢舊輪胎得到了充分的循環(huán)再利用，在廢輪胎煉油設(shè)備工作生產(chǎn)過(guò)程中，安全問題也是大眾一直關(guān)注的問題，輪胎煉油這個(gè)行業(yè)安全嗎？

利菲爾特廢舊輪胎煉油設(shè)備主爐反應(yīng)釜兩端采用弧形壓力容器封頭焊接設(shè)計(jì)，反應(yīng)釜兩端的弧形封頭具有抗壓承壓作用，設(shè)備采用的全自動(dòng)埋弧焊接技術(shù)，并且說(shuō)有的焊接都會(huì)采用超聲波無(wú)損檢測(cè)來(lái)確保焊接質(zhì)量和形狀，所有容器（包括主爐、油罐、冷凝器、氣包等）都要通過(guò)氣壓和水壓測(cè)試，確保不會(huì)出現(xiàn)氣體泄漏、全封閉狀態(tài)。

其次，主爐出氣口位置配備有溫度表和電壓力表，配有溫度傳感器，溫度可實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂婆_(tái)，通過(guò)觀察溫度顯示，便于加熱過(guò)程中的火力調(diào)整，避免出現(xiàn)爐內(nèi)溫度過(guò)高的情況。電壓力表連接有警鈴，當(dāng)爐內(nèi)壓力超出時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)警鈴會(huì)及時(shí)報(bào)警，預(yù)防產(chǎn)生過(guò)高壓力。再者，煉油設(shè)備的爐門和出氣口位置配有手動(dòng)和自動(dòng)泄壓閥，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)主爐爐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常情況時(shí)，警鈴報(bào)警后，工人可通過(guò)打開爐門上的手動(dòng)泄壓閥進(jìn)行泄壓。當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到數(shù)值后，自動(dòng)泄壓閥也會(huì)及時(shí)啟動(dòng)工作，達(dá)到自動(dòng)泄壓的目的，來(lái)排除爐內(nèi)過(guò)高的壓力。

很多人因?yàn)橐郧巴翢捰停捰偷牟涣加∠螅瑫?huì)認(rèn)為廢輪胎煉油比較臟，不安全容易爆炸，其實(shí)這是對(duì)熱解工藝不了解，而引起的誤會(huì)，熱解過(guò)程中熱解設(shè)備是完全封閉了，沒有氧氣參與，相當(dāng)于無(wú)氧干餾，雖然煉油設(shè)備在不斷加熱，但是設(shè)備內(nèi)部管路通暢，油氣不斷前進(jìn)，冷凝成油或變?yōu)榭扇細(xì)猓?jīng)過(guò)濾洗滌后送去爐膛加熱主爐使用，爐內(nèi)始終是常壓微負(fù)壓的轉(zhuǎn)態(tài)，廢輪胎煉油時(shí)，通常最佳出油溫度是280度-300度，最高裂解溫度是380度，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都屬于工業(yè)上的低溫加熱，無(wú)氧參與常減壓低溫加熱，算是工業(yè)上相對(duì)安全系數(shù)較高的生產(chǎn)環(huán)境。排除人工操作不當(dāng)和設(shè)備故障的外在因素，做好設(shè)備定期保養(yǎng)維護(hù)，保證密封情況良好，內(nèi)部管道通常，煉油設(shè)備安全性非常高。可以放心使用。