輪胎作為一種重要的橡膠制品，在使用壽命結束后通常被廢棄。大量廢棄的舊輪胎不僅占地面積大，而且很難完全降解，對環境污染很大。發展廢舊輪胎熱裂解煉油技術可以很好地解決這個問題。

廢舊輪胎熱裂解是指在無氧條件下，在高溫下將輪胎制成的聚合物如橡膠等進行裂解，提取出油脂和氣體等有價產品的一種技術。主要過程是將切碎的舊輪胎置入反應器中，在400-500°C的溫度下進行裂解反應。在這個溫度范圍內，輪胎中的橡膠和其他添加劑會發生裂解，分解成為小分子烴類等產物。通過后續的冷凝、分離等步驟可以獲得燃料油和其他化學產品。

這種技術具有很好的應用前景。首先，它可以很好解決廢棄輪胎的處理問題，從源頭上減少環境污染。其次，通過該技術提取的燃料油不僅可以替代原油，還可以減輕國家對能源的依賴。此外，在反應過程中還可以獲得其他化學原料，例如碳黑等，從而提高利用效率。只要設備投入運行后，可以長期穩定處理大量廢棄輪胎。總體來說，發展廢舊輪胎熱裂解煉油技術對于資源綜合利用和環境保護都具有重要意義。