輪胎作為廢棄品的再生利用已成為環(huán)保問題的重要解決方案之一。輪胎通過熱裂解可以分解成有用的原料，這一過程通常在專門的裂解爐內(nèi)進(jìn)行。關(guān)于裂解爐內(nèi)是否應(yīng)該采取負(fù)壓還是正壓，這是一個(gè)值得探討的問題。 采取負(fù)壓的做法在技術(shù)上具有一定優(yōu)勢。關(guān)閉裂解爐門后，通過羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)整個(gè)爐體內(nèi)部進(jìn)行緩慢抽氣，使其形成微小的負(fù)壓狀態(tài)，約為-0.01MPa。這可以確保裂解過程中的各種氣體都被有效地留在爐內(nèi)，不會(huì)外泄到環(huán)境中。負(fù)壓狀態(tài)可以使?fàn)t體保持嚴(yán)密封閉，從而提高熱裂解的效率。

同時(shí)，負(fù)壓操作也解決了安全問題。如果采用正壓運(yùn)行裂解爐，由于各種因素可能會(huì)導(dǎo)致壓力釋放，產(chǎn)生氣體外泄事故。這不僅會(huì)造成二次環(huán)境污染，也會(huì)增加生產(chǎn)安全隱患。而負(fù)壓運(yùn)行完全杜絕了這種可能性，從根本上消除了由氣體外泄引起的安全隱患。