鉆井液油基熱解處理是一種處理鉆井作業中產生的油基鉆屑的方法，旨在回收基礎油和處理廢棄物，以達到環境保護和資源再利用的目的。油基鉆井液由油基流體（通常是柴油、礦物油或合成油）與添加劑混合而成，用于鉆井過程中，幫助攜帶巖屑、冷卻鉆頭、穩定井壁等。當鉆井液與巖石接觸并攜帶巖屑返回地面時，形成的混合物被稱為油基鉆屑，這類廢棄物屬于危險廢物，需要進行特殊處理。

油基鉆屑的熱解處理方案主要包括以下幾個步驟：

1. 預處理：

使用物理方法如離心、過濾或沉淀來分離油基鉆屑中的大塊固體和液體，減少熱解過程中的能耗。將鉆屑粉碎成小顆粒，以增加表面積，提高熱解效率。

2. 熱解：

將預處理后的鉆屑置于熱解爐中，在缺氧或低氧環境下加熱至高溫（通常在400°C至600°C之間），促使有機物分解。在高溫下，油基鉆屑中的有機成分發生裂解，生成氣體、液體（油）和固體殘留物（炭黑）。

3. 冷卻與收集：

熱解產生的油氣混合物通過冷卻系統，氣體被冷凝為液體，未凝結的氣體則作為可燃氣回收。通過物理方法將液體油和固體殘留物分離，液體油可回收再利用，固體殘留物（如炭黑）可作為工業原料或能源。

4. 后處理：

回收的液體油可能需要進一步精煉，去除雜質，提高品質，以便再次用于鉆井液或其他用途。炭黑等固體殘留物需按照環保要求妥善處理或尋找工業應用。

5. 安全與環保：

熱解過程需要嚴格控制溫度和壓力，避免爆炸風險。熱解過程中產生的廢氣需要經過凈化處理，去除有害物質，達標后方可排放。

熱解處理方案的優勢在于能夠回收有價值的資源，減少廢棄物對環境的影響，但同時也面臨技術挑戰，如處理成本、能耗、以及對處理設備的要求等。隨著技術的不斷發展，熱解處理方案正在變得越來越高效和環保。