連續式裂解設備是將膠粉膠塊原料通過自動進料機持續進料至裂解釜，催化加熱，餾出油蒸汽。油氣經過汽包緩沖釋壓，進入冷凝器，可液化部分，冷凝為燃料油。不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封、燃氣系統，進入同步氣體凈化系統脫去酸性氣體和灰塵后，絕大部分可燃性氣體被捅入燃燒室充當燃料燒掉，少部分多余的可燃性氣體被導入多余氣體燃燒室燃燒或收集整個燃燒過程產生的煙塵經過煙塵的脫硫除塵系統除去酸性氣體和灰塵，達到標準后排放。

制作過程和檢測

首先，我們的設備采用了全自動埋弧焊接技術，并且所有的焊接都會采用超聲波無損檢測來確保焊接質量和形狀。

其次，所有的容器(包括主爐、油罐、冷凝器、氣包等)都要通過氣壓和水壓測試，確保不會出現氣體泄漏。

運轉過程中，設備上配備有防爆裝置、安全閥、緊急閥門、

壓力表溫度表及預警系統，確保運轉安全。