膠塊煉油設備具有以下特點：

1、快速進料、密閉出渣，充分體現了環保性。

2、生產操作壓力采用微負壓操作，提高了設備運轉的安全性。

3、高效節能，燃料消耗比大幅下降，常規間歇式設備噸消耗標煤大約在80-100KG，而連續式進料設備噸消耗煤量只需30KG左右。

4、節約生產時間，減少了常規間歇式爐頻繁的升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時間段，大幅度提高了生產效率。

5、采用了簡單有效的動靜結合密封結構，解決了常規裂解設備動靜結合易泄露問題。

6、設備運轉采用了機械加工、運轉精度大幅度提高，減少了設備維護費用和維護機率。

7、真正實現了一邊進料、一邊出油、燒火不用停、操作簡單人員少等優點。

8、連續進料裂解設備，價格適中，性價比高，投資回報率快，是老客戶更新換代和改造的理想設備，更是新客戶首選產品。

廢舊輪胎煉油設備工藝介紹：

將廢舊輪胎（整胎或破碎的輪胎均可）用自動上料器進入反應釜，通過對反應釜加熱高溫裂解，裂解出油氣，油氣進入冷卻系統冷凝成油，常溫常壓下不凝氣體將會通過凈化后通過阻火器然后到主機爐膛燃燒掉（節省了部分燃料），燃燒后產生的廢氣通過除塵系統進行除塵后達到國家要求后再排放，裂解結束后讓主機冷卻下來開始出渣，自動出渣結束后，使用自動出鋼絲機器把鋼絲拉出來，整個流程就結束了。

廢舊輪胎煉油設備適用的原材料：

不同原材料需要使用的機器大致是一樣的，主要是裂解過程有一些不同，我們的技術員會對你們進行免費操作培訓。您可以郵寄樣品到我們公司，可以對您的原料免費做出油率測試。