廢輪胎煉油設備可以處理廢輪胎、廢塑料、廢橡膠等原料，經過處理后這些原料便裂解為燃料油、炭黑、（鋼絲）等產品。廢輪胎煉油行業發展至今，已有近二十年的歷史，從早期的立式，到現在的臥式，隨著技術的發展煉油設備也在不斷地改進優化。升級改造過的新型廢輪胎煉油設備符合 要求，無三廢排放（廢水、廢氣、廢渣）和二次污染，可以合理合法地使用，可以通過環評。

1、廢水：

升級改造過的新型廢輪胎煉油設備熱裂解技術整條生產線均采用循環水，冷凝器列管設計管內走油，管外走水，水與油不直接產生接觸，廢水可以循環冷卻使用，所以無廢水產生。

2、廢氣：

升級改造過的新型廢輪胎煉油設備在裂解過程中產生的氣體為不可凝的可燃氣體，經脫硫后回燃燒機作為燃料使用。在熱裂解過程中，除可燃氣體外，產生的還有少量污染性氣體，采用脫硫除味塔系統，可  H2S、NOX、COX、SOX等污染性氣體，整個熱裂解過程無廢氣產生。

3、廢渣：

升級改造過的新型廢輪胎煉油設備產生的廢渣是炭黑，經熱裂解產生的炭黑通過炭黑風運系統風力密閉管道炭黑實現轉運，并且輸送至炭黑深加工區，自動包裝成袋，整個過程在封閉式自動控制下處理，沒有廢渣粉塵。具有獨立知識產權的工業連續化廢輪胎、廢塑料，油泥熱裂解生產線采用低溫常壓催化熱裂解工藝，在 、 、低耗、 的前提下實現了工業連續化運行，把廢輪胎、廢塑料、油泥、城市生活垃圾、垃圾等，轉化為可持續利用的高附加值的能源產品。我們有持續運行的工廠，可供客戶隨時參觀。