日常生活中，產生的大量塑料產品、橡膠等廢棄，這些物體廢棄后如果不能很好的使用的話，將會給環境帶來很糟的影響。而根據塑料和橡膠的組成成分中含有石油的成分，所以通常會用煉油設備將其煉化，使其轉化成可以二次使用的資源，大大減少了資源浪費，也讓塑料、橡膠等實現可持續發展。

利菲爾特以環境保護為宗旨設計了煉油設備中，輪胎煉油設備出渣方式分為兩種，需要按照一定的進料和出渣方式進行工作，才能大大提高生產效率，獲得更大的經濟效益，一起來了解下煉油設備的進料方式和出渣方式。

1、獨特的高溫進料方式：迄今為止，一般中小型煉油企業通常使用的是立式反應釜或臥式反應釜，生產時將原料一次性全部進入反應釜，采取逐步加溫的方式將原料汽化后逐步蒸發，然后再逐步降溫后排渣。我們生產的連續性煉油設備采取了高溫條件下進原料、高溫條件下排出殘渣的工藝。本套設備從進料到出油、排渣均為流水線，在次原始開車溫度達到要求后就可以在任何時間連續的進料、汽化、催化裂化、出油、排渣，只要設備正常運轉，就完全實現不間斷連續生產，大大的提高了生產效率。 　

2、設計了多種形式的出渣方式。 煉油中總是會分離出少量的殘渣，這些殘渣既可以將其轉變為焦炭型的干渣，也可以將油渣中的油料不蒸發干凈，以便作為瀝青或其它用途。這種選擇性可以更加適應市場的需求，獲得的經濟效益和社會效益。