1、裂解油的性質：

廢輪胎裂解設備產生的熱裂解油密度950~970 kg/m3，閃點較低，小于32 ℃，貯存安全性差；從元素組成看，熱裂解油的氫原子與碳原子之比為1.3~1.5，硫質量分數為1%~1.5%，熱裂解油熱值為40~43 MJ/kg， 這些值基本上能反映熱裂解油的燃燒性能，但是與熱裂解油貯存相關的性質，如酸值分析以及對反映熱裂解油組成的苯胺點等性質的分析還不夠全面。熱裂解油主要含有脂肪烴和芳香烴，后者在熱裂解油中占的比例較大，其中含有重要的化學品檸檬烯、甲苯、二甲苯等。熱裂解油中除了主要的烴類之外，還含有氮、硫、氧及氯等非烴類物質。

2、作為燃料油使用：

進行單個油滴的燃燒試驗，并將其排放物與柴油燃燒后的排放物作一比較，發現熱解油具有與柴油類似的性質。將廢輪胎熱裂解油和柴油的混合物用于單氣缸柴油發動機，熱裂解油的摻比最大為70%，超過70%時發動機將不能正常工作。利用超聲波協同催化氧化法脫出廢輪胎裂解油中的硫，經過四次脫硫，硫的質量分數可降至21%，脫硫率達72%，大大提高了裂解油的使用范圍，降低了對環境的污染。

3、輕質餾分提取檸檬烯、甲苯、二甲苯等化學品

通過對多層盤式廢輪胎裂解塔中試油品提純實驗的研究發現，它的閉口閃點只有19.2 ℃，存在火災隱患，同時直接燃燒會造成熱裂解油中經濟價值較高的化學物質的浪費。把其中部分貴重的有機輕組分予以分離，一方面可使熱裂解油的閃點提高到97.2 ℃，貯存使用更為安全，使其成為更為優質的燃料替代油；另一方面，貴重組分得以回收，實現了資源的有效利用，提高廢舊輪胎熱裂解產物的經濟附加值。對熱裂解油先初步減壓蒸餾得到25.5%的石腦油，經分析，石腦油中含16.3%檸檬油精；進一步蒸餾熱裂解石腦油，檸檬烯的濃度增加到32%~37%；再將檸檬油精餾分與甲醇在不同的催化劑下反應，生成醚類化合物，進一步提純分離出了檸檬油精。檸檬烯是一種應用價值很高的工業有機溶劑、添加劑和油脂樹脂顏料分散劑，可作為氟氯烴的替代品用于清潔電路板。如能有效提純和應用，將會提高熱裂解油的附加值。