| 項目 | 詳情 | |
| 輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、廢塑料、油泥、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾等 | |
| 終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
| 型號 | 反應釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
| LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
| LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
| LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
| LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
| LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
| LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
| 反應釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15噸-35噸 | |
| 功率 | 平均15千瓦/時 | |
| 冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
| 所需面積 | 450-600平方米（寬：15米，長：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
| 備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備：100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 | |
1、對廢橡膠輪胎做綜合處理，可以同時生產(chǎn)出粗碳黑、輪胎油和鋼絲（鋼絲輪胎）三種產(chǎn)品。
2、 整套設(shè)備由廢橡膠預處理破碎裝置、快速進料裝置、旋轉(zhuǎn)式裂解反應釜、自動安全環(huán)保出渣系統(tǒng)、油蒸汽旋風除塵裝置、快速冷凝系統(tǒng)、廢氣凈化回收和燃燒系統(tǒng)、熱源供給系統(tǒng)、環(huán)保除塵裝置、中央電控系統(tǒng)等部分組成。
3、設(shè)備采用全封閉，連續(xù)式進料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。 并配有減壓裝置，通過對油品的深加工，可以很大幅度提高油品的附加值。在生產(chǎn)過程中沒有三廢的排放，具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。
4、設(shè)備的反應釜采用臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，加大了受熱面積提高了熱效率，節(jié)約了能源。并且在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150℃后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設(shè)計的燃氣噴嘴內(nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的熱能，大大節(jié)約了能源。整個裂解和油品收集系統(tǒng)，生產(chǎn)出的燃料油，具有油品質(zhì)量好、出油率高等優(yōu)點。
5、我公司所售各種系列設(shè)備具有完善的售后服務，保修期一年，終身維護，徹底解決了客戶的后顧之憂。
廢塑料裂解設(shè)備主要技術(shù)特點
1、采用全封閉，間歇式進料和出渣系統(tǒng)，是傳統(tǒng)間歇旋轉(zhuǎn)式設(shè)備生產(chǎn)效率的3倍以上。
2、新式設(shè)備的加熱方法是采用間接式內(nèi)外加熱法。當系統(tǒng)出現(xiàn)問題時，關(guān)掉引風機，可以瞬間切斷加熱源，以確保系統(tǒng)安全。熱交換距離是老式設(shè)備的5-7倍，熱效率更高。大大延長了主體設(shè)備的使用壽命，是老式設(shè)備的2-3倍。
3、催化熱裂解工藝和產(chǎn)品化學萃取技術(shù)。根據(jù)客戶不同的需要，配備不同種類的專業(yè)的催化劑，在降低油品硫含量和密度的同時，很好的改善了油品味道及顏色，并且對油品還可以起到脫雜、降凝的作用，從而解決了困擾業(yè)界的油品雜質(zhì)多，味道大，難儲存的難題。以輪胎油為例，使用專業(yè)催化劑后，油品顏色從原來的黑色變成紅色透明，生產(chǎn)的油品可長時間不變色、抗氧化效果好。
4、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。
5、本設(shè)備設(shè)計合理，制造工藝先進，自動化程度高，安全設(shè)施完備。
廢塑料裂解設(shè)備工藝流程
將廢輪胎、廢橡膠、廢塑料預處理進入負壓狀態(tài)不間斷裂解處理器中，催化加熱，蒸餾出油蒸汽，油氣通過輕、重組分分離裝置，輕組分進入冷凝器，同時渣自動排出，可液化部分，冷凝為塑料油，不可液化部分通過燃氣凈化系統(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒。
廢塑料裂解設(shè)備安全性
主體設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以徹底達到安全生產(chǎn)。
廢塑料裂解設(shè)備環(huán)保性
對生產(chǎn)過程中三廢的處理。
1.廢氣。
通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量的燃料；煙塵排放方面均采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB13271-2001鍋爐大氣污染物排放標準。
2.廢液。
油品在處理過程中，會產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水（每生產(chǎn)1噸油會產(chǎn)生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經(jīng)過三級過濾，達到無害化后，排到專用的蒸發(fā)處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發(fā)。
3.廢固體物。
廢輪胎通過催化熱裂解后，剩余的殘渣是碳黑（也可以直接當做燃料燒掉）。不存在廢的固體物。
廢塑料裂解設(shè)備經(jīng)濟效益分析
以下分析僅做參考，具體價格請以當?shù)厥袌鰧嶋H情況為準。原料以預處理過的廢舊輪胎為例，以日處理5噸原料為例。
1、每天生產(chǎn)成本
原 料：廢塑料5噸*100元/噸=500元
燃 料：5噸*0.1/噸*800元/噸=400元
水 電：200元
工 資：4*150元/人=600元
碳黑生產(chǎn)綜合成本:5噸*400元/噸*35%=700元
其 它：100元
合 計：2500元
2、日收入
塑料油：5噸*40%*3000元/噸=6000元
粗碳黑：5噸*30%*300元/噸=450元
合 計：6450
3、利潤
日利潤：6450元-2500元=3950元/天
月利潤：3950元/天*25天=98750元/月
年利潤：98750元/月*10個月=987500元/年
根據(jù)以上分析計算表明：利用廢舊輪胎“變廢為寶，利國利民”，在技術(shù)上先進可行，投資少，原料多，收效快，前景好。是投資辦廠的最佳選擇。
電話：400-118-6697 
產(chǎn)品介紹
規(guī)格參數(shù)
案例展示
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