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案例展示

6套廢輪胎煉油設備分批次裝車發往河北

湖北咸寧6套廢舊輪胎煉油項目現場

兩臺12噸廢輪胎煉油設備裝車發往湖南邵陽

利菲爾特桂林15噸半連續式膠粉煉油設備

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可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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處理能力：3-15噸/天
適用物料：各種廢舊輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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熱裂解處理廢舊輪胎技術與設備

處理能力：3-15噸/日
適用物料：鋼絲輪胎，帆布輪胎，工程輪胎，廢橡膠，輸送帶，油泥，廢塑料，生活垃圾等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（自選）

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隨著全世界對環境保護的意識不斷地增強，對廢舊塑料回收處理，再生利用的問題越來越引起社會各界的關注。對廢舊塑料的無害化、資源化處理技術的研究已成為環保界和資源界面臨的一個重要課題。在很多國家廢輪胎和塑料都是免費的，甚至有的國家每處理一個輪胎或公斤政府還給予2-3美元的補助。例如：加拿大，澳大利亞，委內瑞拉等。非洲很多國家廢輪胎廢塑料到處堆放，無人看管，使用者只需要收集一下運走就可以使用。馬來西亞則采取由國家統一在國內回收廢舊輪胎和塑料，免費向利用企業提供，并規定凡利用廢舊輪胎和塑料生產的產品，一律實行免稅鼓勵政策。而且石油做為一種不可再生資源，近幾年世界油價卻在一直攀升。所以廢物再生是未來的大勢所趨。

二、解決方案-裂解

裂解，或稱熱解、熱裂、熱裂解、高溫裂解，指無氧氣存在下，有機物質的高溫分解反應，是能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉變成另外幾種物質（主要指低分子化合物）的化學過程。

輪胎、塑料裂解是通過加熱分解成油氣、不可冷凝氣體和生物炭（炭黑）的流程，之后油氣再通過冷卻系統冷卻成燃油，不可冷凝的可燃性氣體可以直接回收利用于反應釜的加熱，多余氣體也可以收集儲存用于其他工業加熱，炭黑可以直接壓球燃燒或者精制磨粉用作橡膠產品的添加劑。

三、裂解過程

 1.1進料，需要1-2小時，1.4米以下的輪胎可以直接整胎進料，大輪胎需要先切割再進料；塑料采用自動進料機或者傳送帶進料；

1.2 加熱，需要6-8個小時左右，一般加熱到180度時就會有油氣產生，240-260度時，油氣大量產生。

1.3冷卻，油氣經過冷卻系統冷凝成燃料油；

1.4 尾氣回收利用，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產生，我們稱之為尾氣，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，以節省燃料；

 1.5.炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結束，油氣出完，需要把反應釜內部殘留物質排出來，進行新的裂解流程，這些殘留物質主要包括用于制作輪胎塑料的炭黑和鋼絲。

四、裂解產品出油率及用途